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激光切割機的優(yōu)點之一就是光束的能量密度高,所以焦點光斑直徑會盡可能的小,以便產(chǎn)生極微小的切縫。因為聚焦透鏡的焦深越小,焦點光斑的直徑就越小。對于高質(zhì)量、高精度的切割,有效焦深還與透鏡直徑和被切材料有關(guān),因此控制焦點和被切材料表面的位置是十分重要的。
由于激光切割加工屬于熱加工行業(yè)范疇內(nèi),因此如果操作時稍不注意氣壓或者穿孔方式不當(dāng)?shù)脑挾紩馃,刮渣等問題,這樣出來的產(chǎn)品肯定是既影響了產(chǎn)品的品質(zhì),同時產(chǎn)品質(zhì)量也是大大折扣,在一定程度上還給企業(yè)造成了一定的經(jīng)濟損失。
很多人認為,光纖激光切割機屬于切割機范疇,而且采用進口激光器,切割范圍應(yīng)該很廣,效果應(yīng)該比其他方式好很多,然而激光切割機也并非萬 能的,也會受到一些材料的限制無法實現(xiàn)加工。
激光打標(biāo)機好操作,可做很多標(biāo)記,木質(zhì)、金屬、塑料等都可以進行表面標(biāo)記,是非常實用的一款設(shè)備
很多金屬材料想要保持它的完整度需要進行特殊的處理,否則在多次的轉(zhuǎn)運工程中很容易會出現(xiàn)劃痕,對于材料要求較高的加工件,這樣的問題是非常棘手的,因此才會出現(xiàn)很多金屬材料有覆膜的情況。
激光切割機的激光切割加工在我們的生產(chǎn)制作中應(yīng)用廣泛,相對于傳統(tǒng)的切割方式來說更加的精 確和方便,它主要是利用大功率的激光束來加熱需要切割的部位,瞬間高溫氣化材料來達到切割的效果,不過在加工切割過程中會產(chǎn)生一些被加工物背面附著的熔融金屬飛濺物,這些熔融金屬飛濺物被稱為沾渣。
噴嘴,是激光切割機上的非常常見的損耗品,也是激光切割時很重要的零部件。它位于激光頭的底端,非常接近工件,聚焦的激光以及高壓氣流通過噴嘴射出,因此它在切割過程中起了非常關(guān)鍵的作用。
激光切割機用于材料切割時的速度選擇非常重要。速度太慢的影響也會影響生產(chǎn)。如果速度很快,但質(zhì)量要交換,那就不值得損失。實際上,金屬激光切割機在控制速度方面并不那么簡單。切割速度通常根據(jù)制造商的技術(shù)提供的范圍進行測試,以找到合適的切割速度。因為切割材料的厚度、材料的成分以及延展性、導(dǎo)熱性等各方面的不同,切割速度也因有所不同。
一般激光切割機有高功率切割、共邊切割、亮面切割、高壓空氣切割等領(lǐng) 先工藝,激光切割工藝技術(shù)專為提升產(chǎn)品性能、滿足各行業(yè)鈑金加工要求而研究開發(fā),依據(jù)板材在厚度、加工幅面及加工復(fù)雜程度等方面各有不同。
隨著加工行業(yè)發(fā)展勢猛,金屬激光切割機的應(yīng)用也越來越廣泛,可加工平凡碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等,基本上所有的熱切割技術(shù)都要在板上穿孔。穿孔的方法是非常重要的。激光切割機常見的穿孔方法有兩種。